Laser lasapparaatis een soort lasapparatuur die veel wordt gebruikt in industriële productie, en het is ook een onmisbare machine voor lasermateriaalverwerking.Laserlasmachines zijn vanaf de vroege ontwikkeling tot heden geleidelijk volwassen geworden en er zijn veel soorten lasmachines afgeleid.
Laserlassen is een nieuwe manier van lassen en een van de belangrijke aspecten van de toepassing van materiaalbewerkingstechnologie.Laserlassen is vooral gericht op het lassen van dunwandige materialen en precisiedelen.Het lasproces behoort tot het warmtegeleidingstype, dat wil zeggen, het oppervlak van het werkstuk wordt verwarmd door laserstraling en de oppervlaktewarmte gaat erdoorheen. De warmtegeleiding diffundeert naar binnen en het werkstuk wordt gesmolten om een specifiek smeltbad te vormen door het regelen van parameters zoals de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls.Het kan puntlassen, stomplassen, steeklassen, afdichtlassen, enz. Realiseren. De lasnaadbreedte is klein, de door hitte beïnvloede zone is klein, de vervorming is klein, de lassnelheid is snel, de lasnaad is glad en mooi, en na het lassen is geen behandeling of eenvoudige behandeling vereist.De lasnaad is van hoge kwaliteit, heeft geen poriën, is nauwkeurig regelbaar, heeft een klein focuspunt, heeft een hoge positioneringsnauwkeurigheid en is eenvoudig te automatiseren.
Onderhoud van laserlassen machine:
Delaser lasapparaatheeft onderhoud nodig en de temperatuur van de watertank moet in de winter en de zomer worden aangepast.Voorkom dat de kamertemperatuur te koud of te heet is om het uitgangsvermogen van de laser te beïnvloeden.Het wordt aanbevolen om de temperatuur van de watertank in te stellen op 3 ~ 5 graden lager dan de kamertemperatuur volgens de kamertemperatuur, wat niet alleen het uitgangsvermogen van de laser kan garanderen, maar ook de stabiliteit van de laseroutput kan garanderen.
1. Instelling watertemperatuur
De koelwatertemperatuur heeft een directe invloed op de elektro-optische conversie-efficiëntie, stabiliteit en condensatie.Onder normale omstandigheden wordt de koelwatertemperatuur als volgt ingesteld: zuiver water (ook wel lagetemperatuurwater genoemd, gebruikt om de module van het laserlasapparaat te koelen), de watertemperatuur van het watercircuit moet over het algemeen worden ingesteld op ongeveer 21 °C, en het kan passend worden ingesteld tussen 20 en 25 °C, afhankelijk van de situatie.Aanpassing.Deze aanpassing moet worden gedaan door een professional.
De watertemperatuur van gedeïoniseerd DI-water (ook wel hogetemperatuurwater genoemd, gebruikt voor het koelen van optische onderdelen) moet worden ingesteld tussen 27°C en 33°C.Deze temperatuur moet worden aangepast aan de omgevingstemperatuur en vochtigheid.Hoe hoger de luchtvochtigheid, hoe hoger de watertemperatuur van het DI-water dienovereenkomstig moet stijgen.Het basisprincipe is: de DI-watertemperatuur moet boven het dauwpunt liggen.
2. Preventieve maatregelen zoals interne elektronische of optische componenten
Het belangrijkste doel is het voorkomen van condensatie van elektronische of optische componenten in delaser lasapparaat.Zorg ervoor dat het chassis luchtdicht is: of de kastdeuren aanwezig zijn en goed gesloten zijn;of de bovenste hijsbouten zijn aangedraaid;of de beschermkap van de ongebruikte communicatiebesturingsinterface aan de achterkant van het chassis is afgedekt en of de gebruikte zijn vastgezet.Houd het laserlasapparaat aan en let op de volgorde van in- en uitschakelen.Installeer een ruimte met airconditioning voor het laserlasapparaat, activeer de ontvochtigingsfunctie van de airconditioning en laat de airconditioning continu en stabiel draaien (ook 's nachts), zodat de temperatuur en vochtigheid in de ruimte met airconditioning op peil worden gehouden respectievelijk 27°C en 50%.
3. Controleer de optische padcomponenten
Om ervoor te zorgen dat de laser altijd in een normale werkende staat is, na continu gebruik of wanneer deze gedurende een bepaalde periode is gestopt, zijn de componenten in het optische pad zoals de YAG-staaf, het diëlektrische diafragma en het lensbeschermglas moet worden gecontroleerd voordat u begint om er zeker van te zijn dat de optische componenten niet vervuild zijn., Als er vervuiling is, moet deze op tijd worden aangepakt om ervoor te zorgen dat elk optisch onderdeel niet wordt beschadigd door sterke laserstraling.
4. Controleer de laserresonator en pas deze aan
operators van laserlasmachines kunnen vaak zwart beeldpapier gebruiken om de laseruitvoerplek te controleren.Zodra de ongelijke plek of energiedaling is gevonden, moet de resonator van de laser tijdig worden aangepast om de straalkwaliteit van de laseroutput te waarborgen.Debugging-operators moeten gezond verstand hebben van laserveiligheidsbescherming en moeten tijdens het werk een speciale laserveiligheidsbril dragen.De afstelling van de laser moet worden uitgevoerd door speciaal opgeleid personeel, anders worden andere componenten op het optische pad beschadigd door verkeerde uitlijning of polarisatie-afstelling van de laser.
5. Reiniging laserlasmachine
Maak voor en na elk werk eerst de omgeving schoon om de grond droog en schoon te maken.Reinig vervolgens de apparatuur van de YAG-laserlasmachine goed, inclusief het buitenoppervlak van het chassis, het observatiesysteem en het werkoppervlak, dat vrij en schoon moet zijn.Beschermende lenzen moeten schoon worden gehouden.
Laser lasmachinesworden veel gebruikt bij de verwerking van tandprothesen, sieradenlassen, lassen van siliciumstaalplaten, sensorlassen, lassen van batterijkappen en matrijslassen.
Posttijd: 06-05-2023
